製衣業管理新元素---六西格碼(six sigma)的應用

　　六西格碼(six sigma)管理推行二十年

　　「六西格碼」是以統計及改善項目執行為主的管理工具,由摩托羅拉於八十年代開發及推行,二十年來累積效益超過180億美元。由於效益明顯及效果可量化的特質,「六西格碼」很快已普及於半導體業,成功個案亦比比皆是,例如韓國三星牌和通用電器等,半導體行業的成功,誘發其他行業爭相效法,一鼓作氣的企業不少,鎩羽而回卻佔大多數。究其原因﹐需作分析總結。

　　應用切忌活剝生吞

　　首要注意的是「六西格碼」始終是由半導體公司開發的,行業的背景及特性,員工的知識水平以至生產的模式也完全不同。而製衣行業和半導體行業亦有着明顯的生產文化差別,因此在「六西格碼」為基礎下,必須作出行業調較,例如重心偏重於行動,利用行動主導思想改變,由現場診斷開始教授,知識傳授時要由製衣業為本而設計,使被培訓者能立即了解及掌握,不足數據要加上經驗評比,再逐步調整,把注意力放在改善多於數據等。這樣「六西格碼」項目才能順利在製衣業推行並獲得相應的效益。

　　「工業工程」與「六西格碼」各具特點

　　如想最快提高公司營運效率,在實用性方面,應該先學習「工業工程」還是「六西格碼」好? 回答這問題,首先要明白「工業工程」和「六西格碼」的側重點：「工業工程」所強調的是善用資源,提昇效率及品質;「六西格碼」強調的是進行改善項目,以項目來做單位,一般項目最快也要半年才完成設定,量度,分析,改善及控制五個「六西格碼」的必要過程。「六西格碼」以團隊行動為主,一切快速改善(quick win),參考行業基準(benchmarking)等也不納入項目範圍;而「工業工程」則鼓勵從個人工作開始想起,以至工廠整體運作,有比現在更好的方法,便立即改善,包容性廣,個人以至全公司的改善也可。因此,如果想從個人或從小改善發揮,循序漸進,推廣至整家公司,「工業工程」是較佳的切入點,相對如果公司想推行「六西格碼」項目,必須組織項目小組,每位組員也需接受培訓,了解「六西格碼」的執行方法及技巧,共同努力,才能發揮作用, 適合管理較成熟的公司。要兩全其美?可曾聽過Lean six-sigma等詞語?管理辭彙不斷更新,其實致勝關鍵在於公司管理層的 "決心"和"執行力"。

　　製衣業訓練局 吳振瑋